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機械製造工藝誤差復映規律

發布時間: 2021-03-14 21:02:15

『壹』 什麼是誤差復映怎樣減小誤差復映的影響

當工件毛坯有形狀誤差、位置誤差,以及毛坯硬度不均勻時,加工後出現的加工誤差。誤差的方向是一致的。

『貳』 誤差復映的誤差復映現象

在待加工表面有什麼樣的誤差,加工表面也必然出現同樣性質的誤差。這就是誤差復映現象。
例:在車削有圓度誤差的毛坯時,工件每轉一轉,背吃刀量會發生變化。毛坯橢圓長軸方向處為最大背吃刀量ap1,短軸處為最小背吃刀量ap2。假設毛坯材料的硬度是均勻的,則ap1處的切削力Fp1最大,相應的變形y1也最大;ap2處的切削力Fp2最小,相應的變形y2也最小。由此看見,車削圓度誤差Δm=ap1-ap2的毛坯時,由於工藝系統受力變形而使工件產生相應的圓度誤差Δg=y1-y2。這種現象就叫「誤差復映」。

『叄』 什麼是誤差復映規律

金屬切削加工中,由於被加工表面的幾何形狀誤差,各點上加工餘量不同,引起各點上切削力的變化和系統變形的變化,相應的造成工件各點上的加工誤差,好像是誤差按照一定的規律重現了,這種現象被叫做「誤差復映」。 參考網站: http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-SYZJ199801006.htm

『肆』 誤差復映與哪些因素有關

誤差復映現象是在機械加工中普遍存在的一種現象,它是由於加工時毛坯的尺寸和形位誤差、裝卡的偏心等原因導致了工件加工餘量變化,而工件的材質也會不均勻,故引起切削力變化而使工藝系統變形量發生改變產生的加工誤差。

2誤差復映現象
在待加工表面有什麼樣的誤差,加工表面也必然出現同樣性質的誤差。這就是誤差復映現象。
例:在車削有圓度誤差的毛坯時,工件每轉一轉,背吃刀量會發生變化。毛坯橢圓長軸方向處為最大背吃刀量ap1,短軸處為最小背吃刀量ap2。假設毛坯材料的硬度是均勻的,則ap1處的切削力Fp1最大,相應的變形y1也最大;ap2處的切削力Fp2最小,相應的變形y2也最小。由此看見,車削圓度誤差Δm=ap1-ap2的毛坯時,由於工藝系統受力變形而使工件產生相應的圓度誤差Δg=y1-y2。這種現象就叫「誤差復映」。
3減少復映誤差的措施
1 走刀次數(或工步次數)愈多,總的誤差愈小,零件的形狀精度愈高,對於軸類零件則是徑向截面的形狀精度愈高。
2 系統剛度愈好,加工精度愈高。

『伍』 誰知道機械製造中的誤差復映和走刀次數怎麼算大神們幫幫忙

步長啊 走刀步長的合理確定是影響曲面加工精度 誤差復映與走刀數有關

『陸』 誤差復映規律如何利用這一規律測定機床的剛度

金屬切削加工中,由於被加工表面的幾何形狀誤差,各點上加工餘量不同,引起各點上切削力的變化和系統變形的變化,相應的造成工件各點上的加工誤差,好像是誤差按照一定的規律重現了,這種現象被叫做「誤差復映」.
採用車削偏心毛坯的方法來測定車床的剛度.由於試件裝在偏心套上,試件每一轉過程中切削深度作有規律的變化.即由小到大,再由大到小作周期性變化.
這就引起了切削力的相應變化,工藝系統也產生了相應的彈性變形(位移).切深大,切削力及其產生的位移地大;切深小,切削力及其產生的位移也小,故裝在偏心套上的試件毛坯的偏心量在車削後仍然會反映在試件上,使加工後的試件仍然有偏心.這就是利用這種誤差復映規律的原理來測定車床的剛度.

『柒』 求第一、二次進給時的誤差復映系數怎麼求

加工前的誤差,再次加工後,其誤差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上,這種誤差稱為復映誤差。誤差復映現象是在機械加工中普遍存在的一種現象,是由於加工時毛坯的尺寸和形位誤差、裝卡的偏心等原因導致了工件加工餘量變化,而工件的材質也會不均勻,故引起切削力變化而使工藝系統變形量發生改變產生的加工誤差。減少復映誤差的措施:1、走刀次數或工步次數愈多,總的誤差愈小,零件的形狀精度愈高,對於軸類零件則是徑向截面的形狀精度愈高。2、系統剛度愈好,加工精度愈高。3、減小進給量。減小進給量可以減小工件被加工表面上殘留面積,可減小表面粗糙度。

『捌』 誰知道機械製造中的誤差復映和走刀次數怎麼算

步長啊
走刀步長的合理確定是影響曲面加工精度
誤差復映與走刀數有關

『玖』 何謂誤差復映何謂誤差復映系數誤差復映系數與哪些因素有關

在切削過程中由於毛坯本身的幾何形狀誤差或材料的硬度不均勻,引起切削力的不斷變化,促使工藝系統產生相應的變形,這種變形最終改變 了刀尖和工件原來已經調整好的相對位置關系,造成工件表面保留了與毛坯表面相似的形狀誤差,這種現象稱誤差復映。

誤差復映系數是為了衡量加工後工件精度提高的程度,值越小表示加工後零件的精度越高。

誤差復映系數與走刀次數(或工步次數)和系統剛度因素有關。

(9)機械製造工藝誤差復映規律擴展閱讀

誤差復映現象在機械加工中普遍存在的一種現象,它是由於加工時毛坯的尺寸和形位誤差、裝卡的偏心等原因導致了工件加工餘量變化,而工件的材質也會不均勻,故引起切削力變化而使工藝系統變形量發生改變產生的加工誤差。

減少復映誤差的措施

1、走刀次數(或工步次數)愈多,總的誤差愈小,零件的形狀精度愈高,對於軸類零件則是徑向截面的形狀精度愈高。

2、系統剛度愈好,加工精度愈高。

『拾』 設已知一工藝系統誤差復映系數為0.25,工件在本工序前有圓度誤差0.45,若本工序形狀精度規定允差0.01mm,

3次。0.45×0.25^n=0.01解得n約等於3就行了

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