煤炭怎么能做成焦炭

1. 煤经过什么加工方法可以变成焦炭焦炉气煤焦油

将煤隔绝空气加强热（干馏）可得到焦炭、煤焦油、粗氨水和焦炉气
故答案为：干馏；焦炭和粗氨水

2. 什么煤可以练成焦炭

煤种：
a. 1／3焦煤：有一定的粘结性，能结成焦炭，但由于Vdaf大，X值大，使得焦炭裂缝多，回焦炭强度差，配煤中加入此答煤可提高收缩度，利于推焦，可提高化产收率。也可用其他挥发份高的煤代替。
b. 肥煤：肥煤的胶质层最大，粘结性最好，熔融性好，化产多，焦炭耐磨好，膨胀压力不大。但由于Vdaf大，收缩度大，产生大量的横裂纹，使焦炭强度小。
c. 焦煤：焦煤粘结性粗挥发份都属于中等。结焦性好，属最好的炼焦煤种，能单独炼焦，焦炭质量也好，耐磨好，强度大。裂绞少。缺点是收缩小，膨胀压力大，推焦困难。并且贮藏量不多。另外，由于焦煤的化产少，所以在配煤中需配入1/3焦煤以增加化产收率。
d．瘦煤：瘦煤有较弱粘结性，能结焦。焦炭的裂纹少，块度大，但由于粘结性和熔性差，焦炭耐磨低，强度小，不适于高炉炼铁。
e. 弱粘结煤：弱粘煤具有和气煤与肥煤相近似的挥发份，但粘结性差。
f. 无烟煤：无烟煤属于非炼焦煤，加热时不产生液体物质，没有粘结性，不能单独炼焦。可以将其细粉碎后配入。起到瘦化剂作用，可增加焦炭块度。此外由于无烟煤价格便宜，也降低了原料成本。
需要几种煤配合 粉碎到一定细度 再上焦炉。

3. 煤炭怎么练成焦炭煤炭焦炭是什么年代出现的

煤在入炉后主要通过干燥、热解、熔融、固化、形成半焦、收缩最终形成焦炭.
远古时代就有煤碳专取热的作用属,其中在宋代得到大量使用。 而到近代产业革命,西方着重使用石油,中国因储藏大量煤炭资源得到较好利用,但污染较为严重。
在新石器时代,我国个别地区一经发现煤炭的可燃性能并从煤层露头处零星拾取和利用煤炭。 中国2500年前的《山海经》,最早记载了煤并称之为“石湟”。

4. 煤在什么情况下会变成焦炭

煤要变成焦炭的条件是把烟煤在隔绝空气的情况下加热到1000度，煤就会变成焦炭了，这其实就是煤的干馏！你只要上网络的网络搜索一下就有了！

5. 焦炭是怎么制造出来的

生产工艺 有下述程序：
炼焦煤料的制备 简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤（或低灰分原煤）制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。严寒地区，还应有解冻库和破冻块设备。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度，使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤；配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。
改进备煤流程，是扩大炼焦煤源和改善焦炭质量的途径。目前，中国绝大多数焦化厂都采用先按规定比例配合的混合粉碎流程。这种流程不能根据各种煤的硬度差异分别进行处理，因此只适用于粘结性较好、煤质较均匀的炼焦煤料。较新的备煤流程有三种：①单独粉碎流程，是将各种煤先单独进行粉碎，然后按规定的比例配合，再进行混合；②分组粉碎流程，是先将硬度相近的各煤种，按比例配合成组，各组分别送往各自的粉碎机粉碎到要求的粒度,再进行混合；③选择粉碎流程,是将粉碎到一定程度的煤过筛，将筛出的粗粒级组分进行再粉碎，这样可使粘结性差、惰性物含量高的粗粒级组分粉碎得较细，避免粘结性好的岩相组分过度粉碎。
炼焦生产 已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期（即从装炉到推焦所需的时间，一般为14～18小时，视炭化室宽度而定），用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车；熄焦后，将焦炭卸入凉焦台；然后筛分、贮藏（图4）。
炼焦车间一般由两座炼焦炉组成一个炉组。两座炼焦炉布置在同一中心线上，中间设一个煤塔。一个炉组配有相应的焦炉机械──装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车和电机车；还配备一套熄焦设施，包括熄焦塔、熄焦泵房、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等，布置在炉组的端部。熄焦塔中心与炉端炭化室中心的距离一般不小于40米。如采用干法熄焦，则需设干熄焦站。炼焦车间还装备有必要的管道和换向系统。
焦炭处理 从炼焦炉出炉的高温焦炭,需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理。为满足炼铁的要求，有的还需进行整粒。
熄焦 有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，焦炭被冷却到约200℃，惰性气体则升温到800℃左右，并送入余热锅炉，生产蒸汽。每吨焦发生蒸汽量约400～500公斤，干法熄焦可消除湿法熄焦对环境的污染，提高焦炭质量，同时回收大量热能，但基建投资大，设备复杂，维修费用高。
凉焦 将湿法熄焦后的焦炭，卸到倾斜的凉焦台面上进行冷却。焦炭在凉焦台上的停留时间一般要30分钟左右，以蒸发水分，并对少数未熄灭的红焦补行熄焦。
筛焦 根据用户要求将混合焦在筛焦楼进行筛分分级。中国钢铁联合企业的焦化厂，一般将焦炭筛分成四级，即粒度大于40毫米为大块焦，40～25毫米为中块焦，25～10毫米为小块焦，小于10毫米为粉焦。通常大、中块焦供冶金用，小块焦供化工部门用，粉焦用作烧结厂燃料。
贮焦 将筛分处理后的各级焦炭，分别贮存在贮焦槽内，然后装车外运，或由胶带输送机直接送给用户。
整粒 将大于80(或75)毫米级的焦炭预先筛出，经切焦机破碎后再过筛，得到粒度80～25(或75～25)毫米级焦炭用于炼铁。这样可以提高焦炭粒度的均匀性，并避免大块焦炭沿固有的裂纹在高炉内碎裂，从而提高焦炭的机械强度，有利于炼铁生产。

6. 煤是怎样制成焦碳的

煤是经过干馏，制成焦碳的

7. 焦炭 煤炭 木炭 都是怎么造出来的

焦碳:一种固体燃料,质硬,多孔,发热量高.用煤高温干馏而成,多用于炼铁.
煤炭:矿物,黑色固体,主要版成分是碳权,氢,氧和氮.按形成阶段和探花程度不同,可分为泥煤,褐煤,烟煤和无烟煤.主要用于燃料和化工原料.
木炭:木材在隔绝空气的条件下加热得到的无定型炭,黑色,质硬,有很多细孔.用做燃料,也用来过滤液体和气体,还可以做黑色火药.
杂质:焦碳<煤炭<木炭
一个概念问题:煤炭不是"造"出来的,焦碳和木炭也是加工出来的,不能说是"造"出来的.
古代人主要还是用煤炭炼铁和钢.木炭热量不够,而焦碳技术存在欠缺.

8. 用煤粉怎么制取焦炭

增加温度减少空气，使煤粉融化而不燃烧，其液态物质凝结后就是焦炭。

9. 煤在炭化室是怎样变成焦炭的

在炉窑内不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的点火孔人工点火,将堆放在窑内的内炼焦煤点燃容,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分);煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经窑室侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入窑内(间接加热部分).高温燃气流(800℃〉则夹带着未燃尽的煤裂解物 ——化学产品排入来.

简单的说就是让煤在隔绝空气炉窑内加热，能挥发的都挥发了，剩下的是焦炭。
当然挥发的成分要收集起来，都是宝贝。